3d打印精密医疗内窥镜
为全球客户提供打印力学超材料、三维复杂仿生结构、生物医疗器件、微机械结构、微流控样件等科研加工服务，以及连接器、内窥镜、接插件等工业加工服务。
利用面投影微立体光刻技术（PμSL）不仅支持复杂部件的一体成型生产，还可满足客户更多样件尺寸的需求。在内窥镜体积微型化的发展趋势下，帮助实现更精确、更复杂的组件3D打印需求，极大扩充了内窥镜在临床诊断的应用场景。

一、产品介绍

nanoArch S140 10μm精度微纳3D打印系统是可以实现高精度大幅面微尺度3D打印的设备系统，它采用的是面投影微立体光刻（PμSL：Projection Micro Litho Stereo Exposure）技术。

该技术使用高精密紫外光刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件，完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势，被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。

S140设备及参数表

二、3D打印内窥镜服务介绍

为全球客户提供打印力学超材料、三维复杂仿生结构、生物医疗器件、微机械结构、微流控样件等科研加工服务，以及连接器、内窥镜、接插件等工业加工服务。摩方精密提供定制化高精度3D打印解决方案，可将传统4-6周的开发周期，缩短至2日内，提高效率90%以上，助力内窥镜快速开发。在规模上快速地迭代开发远端组件，推动医疗研发工程团队以最少的时间和费用进行优化设计，实现从原型到生产的大规模增材制造的优势。

支持打印耗材

硬性树脂 、生物兼容性树脂 、耐高温树脂、 柔性树脂等工程应用类材料、功能材料和生物应用材料。

三、解决方案

1、科研领域

类巴基球结构

应用领域：生物医药

特 点：整体尺寸： 0.2 × 0.2 × 0.2 mm³

杆径：10 μm

中空多孔结构

微点阵

应用领域：力学超材料

特 点：整体尺寸： 1.2 × 0.8 × 0.6 mm³

杆径：8 μm

悬空结构无支撑打印

倾斜微针结构

应用领域：仿生材料

特 点：整体尺寸：10.8 × 6.7 × 1.5 mm³

最小jian端直径：15 μm

可自由调控jian锥尺寸及角度

微流控器件

应用领域：药物筛选、生物检测

特 点：整体尺寸：35 × 15 × 6 mm³

管道直径：400 μm

复杂三维微流道

2、工业领域

CPU插座

总共2170个梯形截面的小孔，小孔边长为0.3-0.65mm；

每个小孔中均含有微小的突变台阶结构；

样件细节公差保持在±0.025mm。

连接器

公差控制在±0.025mm以内；

最小壁厚0.1mm，最小间距0.14mm；

快速打印精密结构，可实现小批量快速验证。

3、精密医疗领域

3d打印精密医疗内窥镜

整体结构一次成型，无需组装；

包含多处薄壁结构，包括长度4mm，壁厚70μm的3条管道结构；

快速成型，可实现短时间内小批量定制；

样件细节公差保持在±0.025mm。

医疗器械-导流钉

产品大小2.647*1.347mm，一次可以成型将近2000个产品；

模型中有非常精细微小和复杂的结构，其内部含有一根弹簧和球阀。

三、服务

摩方精密可提供2-25μm光学精度定制化高精度3D打印解决方案，覆盖不同行业及学科领域应用场景，满足原型设计所需特征尺寸和性能需求，提供专属的技术服务支持、完善的后处理解决方案和定制化解决方案，针对性解决各学科复杂微观结构加工难题。